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怎樣才能保障安全生產涂膜塑料編織袋呢?

鄭州編織袋廠

在塑料編織袋的生產過程中,其涂膜過程是*容易出現(xiàn)紕漏的,那么怎樣才能保障安全生產涂膜塑料編織袋呢?那么鄭州編織袋廠根據(jù)自己工廠多年的生產經驗,總結了這么二十條經驗,如有不足,還希望各位同行斧正!

1、 在上卷布前盡可能對準膠輥中間。

2、 編織袋卷料進車之前,硅膠輥兩端涂好硅油。

3、 接布、下布時,同步車速降為小于30米/分。

4、 接布前先夾輥,別忘了貼好膠帶。接布后,看好布邊對準糾偏光電眼再抬開夾輥。

5、 接新布,布寬窄有變化,需要觀察布邊,調節(jié)模邊。

6、 接布前車速稍慢;接布后,雙層接頭進入電暈之前,先關閉電暈機。

7、 雙層接頭進入復合輥后,要抬起切邊刀,開啟吹風機。接頭過后,再切邊、收邊。

8、 接頭到了收卷,及時換卷。

9、 開車班,走完引布接新布之前,盡快調節(jié)好切邊寬度。調節(jié)好放送、收卷張力、預熱輥溫度、電暈電壓、涂復速比。走完引布接新布。

10、 冷輥溫度低,車速不宜高于35米/分。開車前先關閉冷卻輥進水,等待冷卻輥表面有溫度之后,再打開冷卻水閥門。控制好冷卻輥表面溫度(40~50攝氏度)。

11、 調節(jié)好放卷和收卷張力,避免收卷出現(xiàn)喇叭口。

12、 出現(xiàn)廢布,兩次點觸鈴聲提示。收卷用紙條作標記,以提示后道工序。

包括漏涂、起泡、膜片開叉、斷邊等次品、廢品,都要作標記。

13、 如果編織布平整度較差,出現(xiàn)荷葉時,放送張力調大些。

14、 上卷布之前,先確認布卷端面、卷芯鐵管的長與短;上布后,觀察布卷位置,盡量靠膠輥中間。如果偏移中間過多,應及時下卷掉頭。防止因糾偏行程已經到位而糾不過來。

15、 涂膜過程中,因故退車,要及時關閉電暈機,預熱和冷卻輥水閥門。進車后再逐個打開。

16、 編織布出現(xiàn)嚴重的荷葉邊,不要放到操作面糾偏,適當加大放卷張力。

17、 布卷的卷徑走小之后,(如果是手動擋)張力要放送。

18、 換規(guī)格時,膠輥和壓輥表面先去污。

19、 涂膜料倒入拌料機之前,先清掃包裝袋外皮的灰塵。拌料過程應保持涂料清潔,避免塵埃進入料斗。

20、 定期為氣源三聯(lián)體注油,日常要為摩檫輪、氣動軌道滴油。


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